近期，金年会jinnian PR90-DYLS12M 型自动滚喷机在江苏南通生产基地完成严苛检测与调试，正式发往安徽橡胶及五金制品企业。该设备专为中小零件全身喷涂场景打造，可精准适配胶黏剂、油漆等多种涂装材料，凭借创新滚桶滚喷模式与全维度功能配置，将为客户破解多品类零件喷涂痛点，实现生产效率与环保合规的双重突破。

作为金年会jinnian针对小零件整个喷涂研发的经典机型，PR90-DYLS12M 型滚喷机采用滚桶设计，工作时顺利获得滚桶匀速转动带动零件翻滚，使喷涂材料均匀覆盖零件表面、边角及缝隙。高效集成化是该设备的核心优势之一，设备 “边喷边烘干” 一体化流程，喷涂与烘干工序无缝衔接，无需额外转运设备，大幅缩短生产周期， 彻底解决传统喷涂难以兼顾 “全身覆盖” 、 “厚度均匀” 、“涂层稳固” 的难题。 喷涂效率尤为突出，10-40 分钟即可完成一桶零件的全面喷涂，较传统人工喷涂效率提升 5 倍以上，单桶可装载数百件零件，充分适配中小批量到大批量的灵活生产需求。同时，设备搭载全自动供胶系统，可精准控制喷涂材料输出量，结合滚桶滚动的均匀附着特性，涂料利用率提升至 96% 以上，较传统喷涂方式节省 40% 原料消耗，降低客户生产成本。

环保与智能化设计贯穿设备全流程。为破解喷涂行业粉尘、废气污染痛点，设备采用全封闭式喷涂结构，搭配高效废气过滤系统，可快速吸附漆雾、VOCs 等污染物，实现废气净化后达标排放，车间内无异味外泄，为操作人员打造安全健康的工作环境。智能化配置同样亮眼：PLC 控制系统与高清触摸屏形成便捷操作组合，参数设置、流程监控、模式切换一目了然，新手经简单培训即可上手；自动清洗管路和喷枪功能，可在换料或停机时自动完成清洁，避免材料固化堵塞设备，既节省人工清洁成本，又延长设备使用寿命。

其适配范围广泛，可处理橡胶垫圈、密封件O型圈、五金小配件、冲压件、木制品、塑料制品等多种中小尺寸零件，都能实现无死角、高质量喷涂，完美满足多品类、多形态小零件的涂装需求。

金年会jinnian依托多年行业技术沉淀，对滚桶传动、喷涂系统等核心部件进行反复优化，确保设备长期陆续在运行的稳定性。同时，设备结构模块化设计，维修保养无需复杂工序，核心备品备件通用性强、易采购，大幅降低客户后期运维成本与停机损失。

凭借跨行业适配能力、高效环保性能与智能化配置，金年会jinnian自动滚喷机已累计服务全国多地客户，成为橡胶、五金、电子等多个领域中小零件喷涂的优选设备。未来，金年会jinnian将持续聚焦不同行业的喷涂痛点，深化产品技术迭代，为更多跨行业客户给予定制化、高效化、环保化的自动化涂装解决方案，助力行业实现高质量开展。